Schaltanlagen: Drahtkonfektion achtmal schneller realisieren

| Redakteur: Kristin Rinortner

Drahtkonfektionierung: Das Wire Terminal konfektioniert vollautomatisch Drähte mit Querschnitten von 0,5 bis zu 2,5 mm2.
Drahtkonfektionierung: Das Wire Terminal konfektioniert vollautomatisch Drähte mit Querschnitten von 0,5 bis zu 2,5 mm2. (Bild: Rittal)

Mit dem Drahtkonfektionier-Vollautomaten WT können bis zu 36 unterschiedliche Drähte ohne Umrüstung produziert werden. Die Drahtkonfektion im Steuerungsbau erfolgt so achtmal schneller.

Das Verdrahten ist im Steuerungs- und Schaltanlagenbau einer der personalintensivsten Arbeitsschritte. Um hier die Automatisierung voranzutreiben, bietet Rittal Automation Systems mit dem Wire Terminal WT einen kompakten Automaten an, der die Drahtkonfektionierung um das achtfache beschleunigt.

Beim Verdrahten einer Steuerungs- oder Schaltanlage sind zahlreiche Arbeitsschritte notwendig: Ablängen, Abisolieren, Crimpen, Beschriften und schließlich das Verlegen und Anschließen der fertigen Leitung. Das Verdrahten stellt mit rund 50% des Arbeitsaufwands den größten Anteil am Gesamtaufwand beim Aufbau eines Schaltschranks dar. Hier besteht also ein großes Potenzial für Effizienzsteigerungen, das mit automatisierten Abläufen gehoben werden kann.

Mit dem kompakten Drahtkonfektionier-Vollautomaten Wire Terminal WT – verfügbar in den Varianten WT24 und WT36 – erfolgt die Verdrahtung wirtschaftlicher und effizienter: Ohne Umrüstung können bis zu 24 bzw. 36 unterschiedliche Drähte in den Querschnitten von 0,5 bis 2,5 mm² vollautomatisiert produziert werden.

Abhängig von der Anzahl der Drähte müssen entsprechende Drahtlager gewählt werden. Die Arbeitsschritte Ablängen, Abisolieren und Crimpen erfolgen, ohne dass ein Mitarbeiter eingreifen muss.

Bis zu 36 verschiedene Drähte konfektionieren und bedrucken

Das optional erhältliche Drucksystem kann die Drähte schwarz oder weiß bedrucken. Die so konfektionierten Drähte werden mit dem gesteuerten Ordnungssystem an die nachgelagerten Prozessschritte übergeben. Das Ordnungssystem besteht aus einem 13-fachen Ablagesystem mit Drahtschienenmagazinen und kann bis zu 1300 Drähte aufnehmen.

Sollen verschiedene Crimpautomaten für unterschiedliche Querschnitte verwendet werden, kann das Wire Terminal mit einem Lift ausgeführt werden, der den schnellen Wechsel auf unterschiedliche Crimpautomaten ermöglicht. In der Standardversion ist der Abisolier- und Crimpautomat RC-I vorgesehen. Dieser ermöglicht die Verarbeitung von fünf unterschiedlichen Leitungsquerschnitten von 0,5 bis 2,5 mm² ohne Aderendhülsenwechsel.

Einfacher und nahtloser Datenfluss

Für eine maximale Effizienz der automatisierten Abläufe in der Werkstatt ist eine durchgängige Datenhaltung eine wichtige Grundlage. Das Wire Terminal verfügt dazu über entsprechende Schnittstellen. Die Daten aus der Aufbauplanung mit EPLAN Pro Panel können so nahtlos für die Konfektion der Drähte verwendet werden. Alternativ können die Daten auch direkt an der Maschine manuell eingegeben werden. Die fertig konfektionierten Drähte, die der Automat in dem Ordnungssystem ablegt, stehen für die Verdrahtung zur Verfügung. Damit das optimal mit dem Werkzeug „Smart Wiring“ von Eplan funktioniert, sind die Drähte passend sortiert.

Schneller und besser konfektionieren

Der Automat beschleunigt die Drahtkonfektion im Steuerungs- und Schaltanlagenbau um das achtfache. Die vollautomatische Produktion garantiert eine kontinuierlich hohe Qualität. Die automatisierte Drahtkonfektion ist auch für kleine und mittelständische Steuerungs- und Schaltanlagenbauer geeignet. Schon ab einem Volumen von über 300 Schaltschränken pro Jahr sei eine schnelle Amortisation der Investition möglich, so der Hersteller.

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